一、SMC單桿雙作用小型氣缸CQS系列標準介紹

二、CQS系列氣缸特點特色

• 緊湊設計，空間利用率高：方形主體搭配優化的內部布局，大幅縮減安裝占用空間，適配設備小型化設計需求；配套的緊湊腳座與氣缸同寬，相比常規腳座寬度最多可減少43%（?12型號），支持短節距安裝，可貼近墻面安裝，進一步優化空間利用效果。

• 安裝靈活，適配性廣泛：基礎安裝提供通孔與兩端螺孔兩種選擇，同時支持腳座、桿側法蘭、頭側法蘭、雙耳環等多種安裝形式，可根據不同工況靈活選型，滿足多樣化固定需求，無需額外定制安裝配件。

• 磁性開關安裝便捷，設計靈活：?12、?16缸徑可在三個側面安裝磁性開關，?20、?25缸徑可在四個側面（含氣孔側）安裝，且無論氣缸是否配置磁性開關，其截面結構保持一致，無需調整設備設計即可靈活增減檢測功能，適配不同自動化控制需求。

• 防旋轉性能出色，運行穩定：采用六邊形截面活塞桿，具備優異的防旋轉能力，其中?12、?16缸徑防旋轉精度可達±1°，?20、?25缸徑可達±0.7°，可有效確保執行機構運動穩定，避免偏移，提升整體作業精度。

• 無給油潤滑，維護便捷：內部密封件采用特殊材質，無需額外添加潤滑油即可長期穩定運行，既降低維護頻率與成本，也避免潤滑油污染工況；同時可根據需求選擇給油潤滑，推薦使用ISO VG32潤滑油，適配更多復雜場景。

• 長壽命設計，耐久性突出：標準品具備可靠的耐久性，可適配長期高頻次運行；同時提供高耐久性系列（CQS-XB24），且長行程版本配備耐磨帶與加厚活塞，可應對長行程運行的軸承需求，進一步延長使用壽命，降低設備更換成本。

• 結構剛性強，負載性能優異：缸筒采用鋁合金材質，端蓋為壓鑄鋁合金，活塞桿為碳鋼鍍鉻，經過精密加工與特殊表面處理，不僅具備良好的防銹、耐磨性能，還能提升整體結構剛性，減少負載作用下的變形，確保運行過程穩定無晃動。

• 細分規格齊全，適配多元需求：涵蓋標準型、溢流型、真空型等多種細分規格，其中真空型具備特定抽吸流量，潔凈度等級可達到ISO等級3或4，可適配潔凈、真空等特殊工況，擴大應用范圍。

三、CQS系列氣缸規格要點

• 動作方式：單桿雙作用，通過壓縮空氣驅動活塞桿雙向運動，可穩定實現推拉動作，適配自動化設備中的往復驅動需求，運行平穩無卡頓。

• 缸徑選擇：固定提供?12mm、?16mm、?20mm、?25mm四種規格，不同缸徑對應不同推力輸出，可根據負載需求靈活選型，覆蓋小型設備的各類驅動場景。

• 行程范圍：標準行程為5mm至50mm，長行程版本可延伸至300mm，其中?12、?16缸徑標準行程可達30mm，?20、?25缸徑標準行程可達50mm，行程以5mm為間隔遞增，適配不同距離的驅動需求。

• 安裝形式：基礎安裝包含通孔與兩端螺孔兩種方式，可選安裝形式包括L型腳座、桿側法蘭（F型）、頭側法蘭（G型）、雙耳環（D型）等，其中緊湊腳座可實現短節距安裝，適配空間受限的安裝場景。

• 磁性開關適配：CDQS型號內置磁環，可與SMC D-M9B、D-M9N、D-A93等系列磁性開關配套使用，實現非接觸式行程位置檢測，磁性開關同捆出廠（未組裝），可根據需求靈活安裝，適配不同控制回路。

• 緩沖配置：標準型配備橡膠緩沖，可有效緩解運動末端沖擊；長行程版本額外增設耐磨帶與加厚活塞，進一步優化緩沖效果，減少部件磨損，延長氣缸使用壽命。

• 材料與表面處理：缸筒為鋁合金材質，端蓋采用壓鑄鋁合金，活塞桿為碳鋼鍍鉻，表面經過精密處理，防銹、耐磨性能優異；潤滑脂根據細分規格有所區別，溢流型采用氟潤滑脂，真空型采用鋰皂基系潤滑脂。

• 潔凈度規格：真空型、溢流型氣缸具備特定潔凈度等級，其中10-/21-系列潔凈度等級為4級，11-/22-系列為3級，可適配禁銅、禁氟、禁硅及低發塵的潔凈工況。

四、CQS系列氣缸核心參數

• 工作介質：壓縮空氣，建議過濾精度控制在5μm以上，確保氣缸內部部件不受雜質磨損，維持長期穩定運行。

• 工作壓力：工作壓力根據缸徑有所區分，?12、?16缸徑為0.07MPa，?20、?25缸徑為0.05MPa，工作壓力統一為1.0MPa，可根據工況靈活調整壓力輸出。

• 耐壓能力：1.5MPa，具備較強的壓力承受能力，可應對短期壓力波動，避免缸體損壞，提升使用安全性。

• 環境與介質溫度：無磁性開關時，適用溫度范圍為-10~70°C（需確保不凍結）；帶磁性開關時，適用溫度范圍為-10~60°C（需確保不凍結），適配多數工業環境溫度需求。

• 潤滑方式：默認無給油潤滑，可根據工況需求選擇給油潤滑，推薦使用ISO VG32潤滑油，不同細分規格配套專用潤滑脂，確保潤滑效果。

• 防旋轉精度：?12、?16缸徑為±1°，?20、?25缸徑為±0.7°，可有效防止活塞桿旋轉，確保執行機構定位精準，提升作業穩定性。

• 接管口徑：?12、?16、?20、?25缸徑統一為M5×0.8，其中溢流型氣缸額外配備M5×0.8溢流通口，適配常見氣動管路系統，無需額外轉接接頭。

• 活塞桿螺紋：?12缸徑為M6×1，?16缸徑為M8×1.25，?20缸徑為M10×1.25，?25缸徑為M12×1.25，螺紋規格適配常規負載連接部件，方便快速安裝。

• 推力參考（0.5MPa時）：?12缸徑約56.5N，?16缸徑約100.5N，?20缸徑約157N，?25缸徑約245N，不同壓力下推力可靈活調整，適配不同負載需求。

• 活塞速度：30~400mm/s，運行速度平穩，可根據氣動系統壓力靈活調節，適配不同作業效率需求。

五、日本SMC無觸點磁性開關D-M9系列標準介紹

六、D-M9系列無觸點磁性開關特點特色

• 無觸點設計，耐久性優異：采用無機械觸點結構，依靠磁敏元件實現信號檢測與輸出，無觸點磨損、無電弧產生，大幅延長使用壽命，可長期適配高頻次檢測場景，減少開關更換頻率與維護成本。

• 適配性強，配套CQS系列：專門適配SMC小型氣缸，尤其與CDQS系列內置磁環氣缸配套使用時，無需調整安裝尺寸，可直接安裝在氣缸側面的安裝槽內，?12、?16缸徑氣缸可在三個側面安裝，?20、?25缸徑可在四個側面安裝，適配性高。

• 檢測精準，響應迅速：內置高精度磁敏元件，可精準識別氣缸活塞的位置，檢測距離穩定，響應速度快，無信號延遲，能及時反饋活塞桿的行程狀態，助力自動化系統實現精準控制。

• 體積小巧，安裝便捷：整體設計緊湊，體積小巧，貼合小型氣缸的緊湊布局，不占用額外安裝空間；采用卡扣式或螺釘式安裝，拆卸與調試方便，且同捆出廠（未組裝），可根據實際檢測需求靈活調整安裝位置。

• 輸出形式多樣，適配不同控制回路：細分型號涵蓋PNP、NPN等多種輸出形式（D-M9B為PNP輸出，D-M9N為NPN輸出），可適配PLC、繼電器等不同類型的控制元件，滿足多樣化自動化控制需求。

• 環境適應性強，運行穩定：外殼采用耐磨損、防腐蝕材質，具備良好的防塵、防潮性能，可適配工業現場的復雜環境；工作溫度范圍與CQS系列氣缸匹配，確保在-10~60°C（不凍結）環境下穩定運行，不易受溫度波動影響。

• 接線便捷，維護簡單：采用標準化接線端子，接線方式簡單易懂，無需專業復雜操作即可完成接線；無觸點結構無需定期維護，僅需定期清理表面灰塵，即可確保長期穩定運行，降低維護工作量。

七、D-M9系列無觸點磁性開關規格要點

• 產品類型：無觸點磁性開關，非接觸式位置檢測，依靠氣缸內置磁環觸發信號輸出，無機械接觸損耗。

• 適配氣缸：主要適配SMC小型氣缸，重點配套CQS系列內置磁環型號（CDQS），同時可適配其他同規格內置磁環小型氣缸，適配缸徑涵蓋?12、?16、?20、?25mm。

• 細分型號：主要包括D-M9B（PNP輸出）、D-M9N（NPN輸出）等，可根據控制回路的輸出需求靈活選型，滿足不同自動化控制配置。

• 安裝方式：卡扣式+螺釘式雙重固定，可直接安裝在氣缸側面的安裝槽內，適配CQS系列氣缸的多側面安裝設計，安裝位置可靈活調整，拆卸便捷。

• 觸發方式：磁控觸發，僅當氣缸活塞（內置磁環）運動至開關檢測范圍時，觸發信號輸出，檢測穩定，不易誤觸發。

• 外殼材質：采用工程塑料材質，具備良好的耐磨損、防腐蝕、防塵性能，適配工業現場復雜環境，保護內部元件不受損壞。

• 接線方式：標準化接線端子，支持快速接線，接線數量根據輸出形式有所區分，操作簡單，適配常規工業接線場景。

八、D-M9系列無觸點磁性開關核心參數

• 工作電壓：DC 12~24V，適配工業自動化常用直流電源，電壓波動適應性強，可穩定應對小幅電壓波動，避免信號異常。

• 輸出形式：PNP（D-M9B）/NPN（D-M9N），輸出電流100mA，可直接驅動PLC輸入模塊、小型繼電器等控制元件，無需額外放大電路。

• 檢測距離：針對CQS系列氣缸，檢測距離為1.5~2.5mm，檢測范圍穩定，可精準捕捉活塞位置，無信號丟失或誤觸發情況。

• 響應時間：≤1ms，響應速度快，可及時反饋氣缸活塞的行程狀態，確保自動化控制的精準度與及時性。

• 工作溫度：-10~60°C（需確保不凍結），與帶磁性開關的CQS系列氣缸工作溫度匹配，可同步穩定運行，適配多數工業環境。

• 防護等級：IP67，具備良好的防塵、防潮性能，可應對工業現場的灰塵、水汽等干擾，避免內部元件短路或損壞。

• 使用壽命：≥1000萬次，無觸點結構大幅延長使用壽命，遠超常規機械觸點開關，可長期適配高頻次檢測場景，降低更換成本。

• 絕緣電阻：≥100MΩ（DC 500V），絕緣性能優異，使用安全性高，可避免漏電、短路等安全隱患，保護控制回路。